專項產品零件清洗設備項目招標公告

 我公司近期將對專項產品零件清洗設備項目項目進行招標：

一、項目/工程概況

    1.招標編號:XEMCS1708057

    2.項目名稱:專項產品零件清洗設備項目

3.采購類別:機床設備

二、設備基本參數(shù)和要求

1    主題和適用范圍

1.1  設備清洗方式：采用蒸汽清洗，手持式操作

1.2  設備規(guī)格：飽和蒸汽≥36KW清洗機，旋轉工作臺面直徑≥1000mm

1.3  數(shù)    量：1臺套

1.4  交 貨 期：45個工作日內

1.5  設備用途：該設備適用于專項產品零件的清洗作業(yè)，材質以銅和不銹鋼件為主，零件形狀各異。

1.6  設備的基本性能：

采用飽和蒸汽人工手動清洗、干燥，設備應具有托盤旋轉機構、飽和蒸汽清洗機、汽霧冷凝裝置、浸油槽等組成。需能清洗工件表面及孔道，清洗完后使零件達到超潔凈的清洗效果和防銹功能（三個月內）。設備主要零部件采用優(yōu)質件生產，具有設計結構合理，性能穩(wěn)定，使用壽命長，清洗效果好，生產效率高，使用維護方便等特點。

1.7  設備壽命：壽命不小于10年。

1.8  供貨范圍：

     （1）蒸汽清洗設備整套；

     （2）隨機資料3份（含設備使用說明書，基本原理圖，裝配圖，易損件明細及圖紙等）；

     （3）易損件配件整套；

     （4）包裝運輸及保險；

     （5）安裝、調試；

     （6）報價為含17%的增值稅價格，并開具發(fā)票。

2   工藝技術要求

2.1  需清洗工件描述：

2.1.1 工件名稱：專項水泵零部件；

2.1.2 工件材質：銅、不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等；

2.1.3 工件尺寸：0～1200X1000X1000mm（長X寬X高），形狀各異；

2.1.4 工件重量：0～800Kg；

2.1.5 表面狀態(tài)：清洗前工件表面殘留有油污、雜質等附著物污染。

2.2  清洗要求：達到對工件所有表面的全覆蓋、無盲區(qū)清洗，去除工件表面附著的油污、雜質等附著物污染，清洗完后防銹蝕。

2.3  清潔度標準：清洗后工件表面干燥無污染物殘存，紙巾擦拭不變色；

2.4  生產節(jié)拍：平均約兩天一批次，每批次大小不一約50個零件；

2.5  設備使用頻率要求：要求滿足22小時/天，不間斷使用而不出故障。

3   設備運行條件

3.1  工作條件：

3.1.1 清洗設備為立式結構，造型美觀，制作精細。設備具有足夠的剛度和耐磨性。工作平穩(wěn)性好，抗震性好。在環(huán)境溫度0～45℃，相對濕度 ≤95%條件下，設備能正常連續(xù)工作24小時，性能穩(wěn)定可靠(包括氣動、電氣元件和控制部分)。

3.2  動力供應參數(shù)：                

3.2.1 電源采用：TN-S（三相五線）制，電壓380V±10％，頻率50Hz±1％，照明電壓AC220V；

3.2.2 壓縮空氣壓力：0.4～0.6 MPa 3m³ /h；

3.2.3 工業(yè)用水壓力：0.2 MPa；

3.2.4 設備裝機功率：≥36KW。

3.2.5 安裝前提出安裝需準備的水電氣等條件，便于提前準備到位。

4   安全與防護

4.1  設備設計符合GB標準。

4.2  運動部件和油、氣、液、電線、電纜等進行單獨防護。

4.3  設備配置的壓力容器參照國內壓力標準執(zhí)行。

4.4  設備必須有急停開關，安裝在便于緊急操作的位置，顏色為紅色。

4.5  設備配備安全操作指導書，危險部位必須進行文字和危險圖形標識。

4.6  設備設施要滿足人機工程學的要求，盡量降低作業(yè)者勞動強度。

4.7  各種防護門要有連鎖保護開關。

4.8  電氣、控制系統(tǒng)的安全和措施應符合GB/T 5226.1-2002中的規(guī)定。

5   設備主要技術參數(shù)及基本構造（配置）

5.1  投標時提供設備主要技術參數(shù)

     設備結構形式：

5.1.1 工藝流程：人工上料→飽和蒸汽清洗→人工下料→人工防銹。

5.1.2   清洗機平面布局：設備為立式清洗清洗機，工件進料口和出料口在清洗機同側。

5.2  飽和蒸汽發(fā)生裝置：

5.2.1.1   采用電加熱方式加熱，并能及時排除污垢。

5.2.1.2   蒸汽發(fā)生器控制可靠性高，抗干擾能力強。

5.2.1.3   具有電加熱、水泵過載保護裝置。具備低水位停機及水泵控制功能，保證鍋爐不會發(fā)生干燒。

5.2.1.4   供水系統(tǒng)加水時不需停止加熱或者減壓，且時間短，不影響蒸汽壓力。

5.2.1.5   采用特有的壓力控制、溫度控制、壓力開關保護和壓力安全閥四重壓力安全防護技術，杜絕鍋爐過壓危害。具備自動補水，缺水自動停機等功能。

5.2.1.6   發(fā)生器罐體外敷設≥50mm厚保溫層，保溫層外用鋁箔包裹，正常工作時保溫層外溫度≤50℃。

5.2.1.7   發(fā)生器的排水排氣管閥設計在設備后側主機外部。

5.2.1.8   冷機啟動至工作時間：小于10min。

5.2.2 清洗控制手柄：

5.2.2.1   配備一根≥6米長清洗控制手柄，用于調節(jié)控制清洗設備功能使用，清洗控制手柄可配置不同型號的清洗槍頭，用于清洗不同的設備和工件的清洗。

5.2.2.2   清洗控制手柄兩端接口應密封、確保不泄漏蒸汽。

5.2.3 清洗槍：

5.2.3.1   清洗槍的長度和結構型式便于手工把持，方便清洗設備和零件。

5.2.3.2   清洗槍在清洗過程中對清洗的部件（包括橡膠件、電機、電纜線等）不會造成任何損壞。

5.3  汽霧冷凝裝置：

  清洗工作臺能將清洗時產生的汽霧冷凝成水并回流, 極大地減少清洗劑的消耗，同時清洗機不用外接排風管，確保清洗機周邊環(huán)境。

5.4  電氣控制系統(tǒng)：

5.4.1 采用PLC為主控器件，PLC型號選用品牌產品，輸入/輸出點預留10%備用點。

5.4.2 接觸器、電機保護器、空氣開關、斷路器、按鈕、指示燈、旋鈕、急停按鈕等電器元件選用品牌產品。

5.4.3 繼電器、開關、指示燈及按鈕供電一律采用DC24V 電源。

5.4.4 具有故障檢測與報警功能，能緊急停機。

6   設備的油漆和顏色

6.1  設備主機的表面為不銹鋼原色，外購件保持原色。

7   備件和易損件

7.1  供方提供備件和易損件明細、價格、廠家及聯(lián)系方式和供貨周期。

8   技術資料

8.1  一般性要求：

8.1.1 技術文件提供書面文件一式叁份，電子文檔一份。

8.1.2 文件格式規(guī)范，文件內容清晰、易懂。

8.1.3 供方提供的所有文件、資料和圖紙的最大幅面為A0，其質量應保證需方能夠復制。

8.2  資料明細：

8.2.1 設備操作（使用、維修）說明書。設備布置圖、結構總圖。

8.2.2 電氣系統(tǒng)的原理圖（圖紙應符合相關標準）、電氣接線圖。

8.2.3 易損件清單及圖紙；外購件清單、型號及生產廠家聯(lián)系方法。

8.2.4 設備安全操作規(guī)程。

9   培訓

9.1  培訓是供方到需方現(xiàn)場進行設備的安裝、調試及最終驗收時。

9.2  培訓對象：機械、電氣、工藝工程師，維修、調整及操作人員。

9.3  培訓內容：

9.3.1 綜合培訓（掌握設備理論知識）

9.3.1.1   總體了解需轉讓的技術，制造商提供的文件及傳授技術知識。

9.3.1.2   工作原理（清洗機及其外圍設備）。

9.3.1.3   故障診斷或異常情況的分析方法及進行相應的處理辦法。

9.3.1.4   清洗機各種設施的安全性及其遺留的危險情況

9.3.2 現(xiàn)場培訓（設備實踐知識）

9.3.2.1   清洗機的開、停和操作方法，清洗機的調整、維護。

9.3.2.2   設備日常維護和保養(yǎng)。

9.3.2.3   設備出故障或破壞時要采取的措施等。

10 設備包裝、發(fā)運、和安裝

10.1    包裝:

貨物發(fā)運前，供方應對提供貨物進行包裝，以確保貨物安全運抵現(xiàn)場。供方應承擔由于包裝、運輸不妥引起的貨物銹蝕、損傷和丟失的責任。（詳見商務條款）

10.2    發(fā)運：

10.2.1     清洗設備發(fā)運前必須排空各類液體。

10.2.2     在對設備預驗收中提出的問題整改完成后，由供方負責發(fā)運。

10.2.3     到貨后的檢查：到貨后，供方與需方代表在場時進行。檢查內容如下：

10.2.3.1 觀察運輸可能造成的包裝破損和貨物損壞情況。

10.2.3.2 檢查貨物件數(shù)是否與發(fā)貨單一致。

10.2.4     貨物的儲存：根據(jù)供方提供的資料、說明及建議由需方自己進行貨物的工地或現(xiàn)場存放。

10.3    設備安裝：

10.3.1     在供方負責和指導下，由需方承擔進行下列工作：

10.3.1.1 開箱，拆走包裝箱及設備搬運。

10.3.1.2 設備就位。

10.3.1.3 接通所需的公用動力（電、水、壓縮空氣等）分管（由平面布置圖確定）。

10.3.2     由供方承擔的工作：

10.3.2.1 設備組裝（除公用動力分管連接以外的所有安裝內容）。

10.3.2.2 設備調試。

11 技術服務

11.1    質保期：自驗收日起計12個月或自發(fā)貨日起計18個月，以先期滿的為準。

11.2    賣方在清洗機出現(xiàn)問題時，24小時內響應并提供技術支持，3日內到達現(xiàn)場，以盡快解決故障、問題。

三、投標方資質要求

1．投標方須具有獨立法人資格，并依法取得有效的營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼證、稅務登記證等相關證件。

2．投標方營業(yè)執(zhí)照的注冊資本不低于50 萬。

3．投標人必須嚴格遵守國家法律法規(guī)及招標人相關安全保障制度，投標截止日期前36 個月內在經(jīng)營活動中沒有重大違法違規(guī)行為，也沒有因設備質量或服務原因而敗訴或被質量監(jiān)督管理部門或行業(yè)主管部門處罰，且必須承諾嚴格遵守招標人相關規(guī)章制度。

四、招標報名方式

報名時間：2017 年7月20日至 2017 年7月24日。

報名方式：每天上午 8：00—12：00，下午 14：00—17：00 在湘電

招標采購中心供方管理室或湖南湘電長沙水泵有限公司報名。或以郵件形式報名。報名經(jīng)初評后，另行通知符合條件的供方購買招標文件。

五、聯(lián)系方式

1、招標方：湘潭電機股份有限公司

2、聯(lián)系人：盧文韜 0731-58595821 郵箱：lwt_xemc@126.com

陳志勇 0731-82865392 郵箱：qiguan@cbpump.com

湘電招標采購中心

2017.7.20