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中頻焊設(shè)備搬遷、改造招標(biāo)公告

更新時(shí)間:2017/7/21 9:57:32

 

 我公司近期將對(duì)中頻焊設(shè)備搬遷、改造項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo):

 

一、項(xiàng)目/工程概況

    1.招標(biāo)編號(hào):XEMCS170721508

    2.項(xiàng)目名稱:中頻焊設(shè)備搬遷、改造

3.采購(gòu)類(lèi)別:機(jī)床設(shè)備

號(hào)

項(xiàng)目類(lèi)別編號(hào)

物資名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

供貨周期

技術(shù)要求

備注

1

3.1.1

中頻焊設(shè)備搬遷、改造

ZGPS500-8H

1

臺(tái)

30

按技術(shù)協(xié)議

" 大型機(jī)加平臺(tái)項(xiàng)目投資計(jì)劃項(xiàng)1216.12"

 

二、技術(shù)參數(shù)要求

1設(shè)備的名稱及成套范圍

    電機(jī)轉(zhuǎn)子銅端環(huán)中頻整圈焊接設(shè)備一套,搬遷詳細(xì)明細(xì)如下:

序號(hào)

設(shè)     

數(shù)量

備 注

1

IGPSZ500-8H中頻電源柜

1

 

2

中頻電源轉(zhuǎn)換柜

1

 

3

中頻電容器柜(2000KVA

1

 

4

中頻電容器柜(3000KVA

1

 

5

進(jìn)給機(jī)床(含3000KVA焊接變壓器)

1

 

6

整圈焊接工作臺(tái)(小焊臺(tái)側(cè))

1500×1500×1000mm

1

 

7

整圈焊接工作臺(tái)(大焊臺(tái)側(cè))

Φ2500×1075mm

1

 

8

抽屜式感應(yīng)器托架

2

 

9

紅外測(cè)溫系統(tǒng) (含紅外測(cè)溫探頭及支架)

2

 

10

整圈焊感應(yīng)器

1

 

11

水冷電纜、連接電纜、控制電纜等

1

 

12

管道、閥門(mén)及輔材

1

 

2、設(shè)備搬遷的地點(diǎn)

    由大電機(jī)車(chē)間現(xiàn)裝地點(diǎn)搬遷至大電機(jī)車(chē)間嵌線班位置。

3、需增加的部分

序號(hào)

名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

備 注

1

閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)

流量:50m3/h

冷卻能力:250000Kcal/h

2

 

2

連接電纜

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置長(zhǎng)度

1

 

3

控制電纜

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置長(zhǎng)度

1

 

4

管道、閥門(mén)及輔材

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置、連接

1

 

 

3、拆卸原則及一般要求 

 3.1先小后大,先易后難,先高空后地面,先外圍后主機(jī),必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時(shí)又要滿足運(yùn)輸要求,最終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強(qiáng)崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰(shuí)拆卸,誰(shuí)安裝。 

 3.2拆卸前,首先切斷并拆除該設(shè)備的電源、水源、氣源等。

 3.3放空潤(rùn)滑油,冷卻液,清洗液等。 

 3.4拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝(如氣割等)。 

3.5所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來(lái)的線頭都要有標(biāo)號(hào),對(duì)有些線頭沒(méi)有標(biāo)號(hào)的,要先補(bǔ)充后再拆下,線號(hào)不準(zhǔn)丟失,拆線前要進(jìn)行三對(duì)照(內(nèi)部線號(hào)、端子板號(hào)、外部線號(hào))確認(rèn)無(wú)誤后,方可拆卸,否則要調(diào)整線號(hào)。

4、拆卸工序流程 

 4.1施工準(zhǔn)備 

 4.1.1對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底,并對(duì)每一個(gè)單項(xiàng)工程項(xiàng)目的具體施工人員進(jìn)行施工工藝要求,質(zhì)量要求,施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底,所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù),不盲目操作。 

4.1.2設(shè)備的檢查,包括以下內(nèi)容: 

         A. 檢驗(yàn)設(shè)備的外觀 

         B. 確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動(dòng)作狀態(tài) 

C. 檢查設(shè)備的安裝精度 

         D. 測(cè)繪設(shè)備間的相互位置,操作位置,畫(huà)出相關(guān)草圖 以上檢查要作出詳細(xì)的記錄,作為安裝依據(jù)。

4.2標(biāo)記 

       為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行,設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法,即數(shù)字標(biāo)位的辦法進(jìn)行,電氣設(shè)備的拆遷,基本上采用同一方法進(jìn)行,并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性,相應(yīng)增加部分標(biāo)記符號(hào)。

4.3拆卸記錄 

4.3.1拆卸前,我們應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的外觀,相對(duì)位置,安裝精度,工藝情況作好檢查,作為今后驗(yàn)收的依據(jù),還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品,以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備,比如PLC控制的設(shè)備,要考慮從停產(chǎn) 拆卸、包裝、運(yùn)輸、 重新安裝、 調(diào)試運(yùn)行這樣一個(gè)長(zhǎng)周期過(guò)程中,機(jī)內(nèi)程序丟失問(wèn)題,要及時(shí)作好備份。 

4.3.2拆卸前,設(shè)備的標(biāo)號(hào)是一項(xiàng)十分重要而又細(xì)致的工作,設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項(xiàng)工作,拆卸時(shí),要按照統(tǒng)一標(biāo)號(hào)法編號(hào),為今后順利安裝提供保證,另外,除了對(duì)拆卸設(shè)備進(jìn)行編號(hào)外,還要對(duì)設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記,如設(shè)備的工藝檔塊,碰頭限位開(kāi)關(guān)的位置,各種傳感器的安裝位置,保險(xiǎn)裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對(duì)稱安裝件,在拆裝過(guò)程中有可能改變位置,在拆時(shí),作好定位標(biāo)記,安裝時(shí)就能很容易地恢復(fù)原位,減少不必要的調(diào)整和失誤。

4.3.3根據(jù)總的拆卸原則,結(jié)合各設(shè)備的實(shí)際情況,確定主要拆卸件的數(shù)量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前應(yīng)繪制出測(cè)出各部分的相關(guān)尺寸,繪制必要的管路系統(tǒng)圖,對(duì)運(yùn)行導(dǎo)軌,動(dòng)力頭及各種傳感檢測(cè)元件采取保護(hù)措施。

4.3.4管路、線路拆除 

        拆卸時(shí)應(yīng)先拆支管后拆總管,最后支架,在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸,由軟管與 設(shè)備連接時(shí),將與管子連接拆開(kāi)后,將軟管綁扎到設(shè)備上,拆卸時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn):

       A. 繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖 

        B. 由于拆卸的管頭較多,因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號(hào)牌,拆下的管接頭要包扎好,以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。 

        C.管接頭所帶的密封墊不得遺失,可一起包扎在管接頭內(nèi)。 

        D.拆下的管子,按其所載的介質(zhì)種別,分別捆綁,掛好裝箱標(biāo)記,送往指定地點(diǎn)。 

4.3.5解體 

       根據(jù)各工藝設(shè)備的具體情況及運(yùn)輸要求,確定其是否解體,解體過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn):

        A. 繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖。 

        B. 拆卸過(guò)程中要做好詳細(xì)檢查和拆卸、解體記錄。 

4.3.6電氣系統(tǒng)的拆卸 

        各加工線(設(shè)備)電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點(diǎn): 

        A. 拆卸前,要熟悉各電氣設(shè)備的相對(duì)位置,了解電纜走向和其編號(hào)意義。 

        B. 畫(huà)出各電氣設(shè)備間的相互位置,在拆卸橋架前,要先畫(huà)出立體圖,然后再在圖上標(biāo)上安裝號(hào),再將此安裝號(hào)標(biāo)在電纜橋架上,標(biāo)志完畢,方可拆卸。

4.4清洗 

設(shè)備、管件等拆卸完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、防銹工作,具體操作方法可參見(jiàn)《機(jī)械設(shè)備安裝方案》中的“設(shè)備清洗”。 

5、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施 

    為了保證拆遷施工安全,必須滿足下列要求及措施: 

  5.1熟悉環(huán)境,了解水、氣、電力控制的操作位置,拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。 

  5.2嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工,停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌,并有防止誤送電的技術(shù)措施。 

5.3正確使用現(xiàn)場(chǎng)工、機(jī)具,了解其使用性能。 

  5.4嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時(shí),必須有防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),在易燃、易爆物周?chē)?,要?yán)格禁止明火作業(yè)。 

  5.5應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。 

  5.6拆卸設(shè)備時(shí),必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。 

6、設(shè)備的安裝

 6.1設(shè)備安裝工藝

  6.1.1 設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運(yùn)輸、開(kāi)箱、清點(diǎn)、查驗(yàn)、移交;

  6.1.2 地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備;

  6.1.3  設(shè)備吊裝、就位、一次找正;

  6.1.4 地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正; 

   6.1.5 控制柜、操作柜的安裝;

   6.1.6 電路系統(tǒng)安裝及管路連接;

  6.1.7 水路系統(tǒng)安裝及管路連接; 

6.2 設(shè)備安裝主要施工方案

  6.2.1 進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸 

 1)根據(jù)設(shè)備清單提供的單臺(tái)質(zhì)量,選用恰當(dāng)?shù)踯?chē)和平板車(chē); 

 2)起吊與落物時(shí)應(yīng)平穩(wěn) 

 3)設(shè)備拆前檢驗(yàn)應(yīng)作出下列項(xiàng)目的記錄,外觀、拍攝照片記錄、設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具;設(shè)備有無(wú)損件,表面有無(wú)損壞和銹蝕等;其它需要記錄的情況。

 4)設(shè)備及其零部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕或丟失。 

 5)設(shè)備技術(shù)文件、資料及標(biāo)記作為施工安裝的依據(jù)。

  6.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收 

 1)依據(jù)設(shè)計(jì)提供的基礎(chǔ)施工圖和設(shè)備技術(shù)文件,質(zhì)量要求檢查。 

 2)會(huì)同施工代表共同驗(yàn)收,并作驗(yàn)收記錄,由雙方簽字認(rèn)可。

  6.2.3基礎(chǔ)放線 

 1600項(xiàng)目辦應(yīng)提供和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線或標(biāo)高線,作為安裝基準(zhǔn)線。 

 2)根據(jù)基準(zhǔn)線測(cè)出設(shè)備中心軸線或設(shè)備邊緣線。 

 3)互相有連接、 接或并列關(guān)系的設(shè)備,一次性測(cè)出軸線或邊緣線。

  6.2.4地腳螺栓 

 1)如設(shè)備采用地腳螺栓固定,按本節(jié)所述執(zhí)行。 

 2)檢測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)時(shí),同時(shí)復(fù)核預(yù)留地腳螺栓孔,如若未預(yù)留地腳螺栓孔,600項(xiàng)目辦代表確認(rèn),采用人工開(kāi)鑿孔洞或改用脹錨螺栓等其他辦法。 

 3)預(yù)埋地腳螺栓孔中應(yīng)無(wú)油污、碎石、泥土、積水等,尺寸無(wú)偏差。 

 4)地腳螺栓孔灌漿采用細(xì)碎石混凝土,標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一號(hào)。 

 5)擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)進(jìn)行,各螺栓擰緊力應(yīng)均勻。 

  6.2.5墊鐵或可調(diào)螺釘、精平

 1)設(shè)備精平用墊鐵或可調(diào)螺釘或其他方法來(lái)實(shí)現(xiàn),依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件確定調(diào)平方法。 

 2)墊鐵的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備底部形狀和地腳螺栓數(shù)量確定,墊鐵規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 

 3)采用成對(duì)斜墊鐵,在調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。 

 4) 每一墊鐵放置整齊平衡,接觸良好,設(shè)備調(diào)平后每組墊鐵均應(yīng)壓緊,用0.05毫米塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙,在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3。 

 5)基礎(chǔ)表面中,放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。 

 6) 設(shè)備采用調(diào)整螺釘,在調(diào)整螺釘下,基礎(chǔ)表面應(yīng)穩(wěn)固地放置支承板(100*100),支承板下基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平,支承板的厚度應(yīng)大于螺釘直徑。 

 7)精平設(shè)備時(shí),采用按設(shè)備技術(shù)文件的測(cè)量基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)為檢測(cè)面,精平設(shè)備使達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。 

 8)設(shè)備精平后,采用無(wú)收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿,待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),復(fù)測(cè)設(shè)備精度,調(diào)整直至合格。 

 9)氣溫低于4℃時(shí),灌漿層應(yīng)采取保護(hù)性措施。

7、設(shè)備的調(diào)試 

  7.1試車(chē)的通用技術(shù)要求: 

 1)流體介質(zhì)途徑管路及腔(箱)體均不能有跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象; 

 2)傳動(dòng)部分檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈活,不應(yīng)出現(xiàn)卡、塞、振、抖 現(xiàn)象; 

 3)對(duì)于試車(chē)中需進(jìn)行打壓試驗(yàn)的設(shè)備,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行管道放空。 

 4)安全制動(dòng)系統(tǒng)必須動(dòng)作靈敏; 

 5)電氣元部件動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠,不應(yīng)有打火、漏電現(xiàn)象發(fā)生; 

 6)設(shè)備各主要承載、受壓部位(如軸承、齒輪箱、電機(jī)等)的溫度、噪音均不能超過(guò)設(shè)備出廠設(shè)計(jì)要求; 

 7)接地保護(hù)必須按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn); 

 8)機(jī)臺(tái)配線、布管、電氣接線均應(yīng)規(guī)范合理,不得有捆、拉、吊、綁現(xiàn)象; 

  7.2試車(chē)程序 

      試車(chē)程序:綜合檢查——單元(車(chē))點(diǎn)動(dòng)空試——單元(車(chē))、 連續(xù)空試——系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試——綜合檢查整改——負(fù)荷試車(chē)準(zhǔn)備——系統(tǒng)負(fù)荷試車(chē)——竣工驗(yàn)收

  7.3 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 

  7.3.1單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)備精平二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上及管路,電路全部施工完畢后進(jìn)行。 

  7.3.2設(shè)備管路試驗(yàn)、電路試驗(yàn)合格,并在施工記錄、資料齊全后,準(zhǔn)備單機(jī)試驗(yàn)。 

  7.3.3單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件: 

 1)需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等,應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)需要。潤(rùn)滑油、油脂、乳化液、液壓油等均已添加。 

 2)參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員,事先進(jìn)行設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)文件,操作規(guī)程交底或培訓(xùn)。 

 3)清掃設(shè)備周邊環(huán)境。 

  7.4  設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟: 

 1)檢查設(shè)備安裝狀況,機(jī)床的移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部件其運(yùn)動(dòng)和平穩(wěn),輕便、無(wú)阻滯現(xiàn)象,合乎設(shè)備技術(shù)要求;安全裝置調(diào)整正確可靠,制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)整合適。 

 2)安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求。 

 3)地腳螺栓均勻緊固,并與設(shè)備接觸良好。 

 4)潤(rùn)滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求,根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件,對(duì)需潤(rùn)滑的部分充注潤(rùn)滑劑,并檢驗(yàn)其潔凈程度。 

 5)潤(rùn)滑油、液化油、氣、冷卻液,應(yīng)在單系統(tǒng)啟動(dòng)后,壓力,油溫、管路排氣均達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 

8、設(shè)備的試車(chē)

  8.1試車(chē)檢驗(yàn)項(xiàng)目: 

 1)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

 2)減速機(jī)噪聲、溫度及振動(dòng); 

 3)潤(rùn)滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況; 

 4)安全制動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的動(dòng)作靈敏度;

 5)自動(dòng)檢測(cè)與控制系統(tǒng)動(dòng)作情況;

 8.2試車(chē)及驗(yàn)收 

 1)設(shè)備試車(chē)前,應(yīng)檢查主要潤(rùn)滑部件的清潔狀況,不清潔的應(yīng)進(jìn)行清洗。 

 2)設(shè)備試車(chē)應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),確認(rèn)潤(rùn)滑到位后再進(jìn)行單車(chē)(元)空試,單車(chē)(元)空試合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試。試車(chē)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備的承載、承壓、受熱部位(電機(jī)、軸承、齒輪箱等)的溫度、噪音、振動(dòng)變化情況,超出規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。試車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題和設(shè)備故障(機(jī)械的、電氣的)均應(yīng)立即整改。 

 3)對(duì)未達(dá)到技術(shù)要求的安裝內(nèi)容要進(jìn)行整改,對(duì)整改的驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。

 4)填寫(xiě)試車(chē)記錄

 8.3設(shè)備焊接零件及驗(yàn)收 

  8.3.1待設(shè)備試車(chē)均正常的情況下進(jìn)行焊接加工,按品質(zhì)保證要求進(jìn)行首檢(全部尺寸)如有不合格尺寸,進(jìn)行調(diào)整; 

  8.3.2待首檢合格后方能進(jìn)行批量加工; 

  8.3.3加工過(guò)程中,跟蹤檢測(cè),做好檢測(cè)記錄。 

三、投標(biāo)方資質(zhì)要求

1.投標(biāo)方須具有獨(dú)立法人資格,并依法取得有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件。

2.投標(biāo)方需取得有效ISO9000(2008)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系證書(shū)或更高標(biāo)準(zhǔn)。

3. 投標(biāo)人推薦的設(shè)備應(yīng)成熟可靠,所投設(shè)備的制造商近三年內(nèi)須具有類(lèi)似產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)績(jī)。

4. 投標(biāo)人應(yīng)具有與所投設(shè)備相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造和集成能力。

四、招標(biāo)報(bào)名方式

報(bào)名時(shí)間:2017 720日至 2017 724日。

報(bào)名方式:

1、僅接受已經(jīng)在湘電集團(tuán)“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”注冊(cè)的供方報(bào)名。

2、未注冊(cè)的供方必須先登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng)http://www.xemc.com.cn,點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)免費(fèi)進(jìn)行供方注冊(cè),待審核通過(guò)后才能報(bào)名。

3、 已注冊(cè)的供方可登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng) http://www.xemc.com.cn,點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行供方登錄,然后直接在具體項(xiàng)目招標(biāo)公告內(nèi)點(diǎn)擊報(bào)名;或以郵件形式報(bào)名;也可于工作時(shí)間直接到湘電招標(biāo)采購(gòu)中心供方管理室報(bào)名。

4、報(bào)名經(jīng)初評(píng)后,另行通知符合條件的供方購(gòu)買(mǎi)招標(biāo)文件。

五、聯(lián)系方式

1、招標(biāo)方:湘潭電機(jī)股份有限公司

2、聯(lián)系人:谷寧寧       

聯(lián)系電話:0731-58595826       郵箱:1137786534@qq.com

 

 

                     湘電招標(biāo)采購(gòu)中心

2017.7.20



 

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