我公司近期將對(duì)油漆噴烤房、油漆噴漆房項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo):
一、項(xiàng)目/工程概況
1.招標(biāo)編號(hào):XEMCS17082916
2.項(xiàng)目名稱:油漆噴烤房、油漆噴漆房
3.采購(gòu)類別:機(jī)床設(shè)備
序號(hào) |
項(xiàng)目類別編號(hào) |
物資名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
單位 |
供貨周期 |
技術(shù)要求 |
備注 |
1 |
3.1.1 |
油漆噴烤房 |
6*4*3M |
1 |
臺(tái) |
60天 |
詳見招標(biāo)文件 |
|
2 |
3.1.1 |
油漆噴漆房 |
3.56*2.5*2.5M |
1 |
臺(tái) |
60天 |
詳見招標(biāo)文件 |
|
二、設(shè)備參數(shù)以及技術(shù)要求
油漆噴烤房
1、設(shè)備名稱、數(shù)量及基本要求
2.1、設(shè)備名稱:油漆噴烤房
2.2、數(shù) 量:一套。
2.3、適用對(duì)象:電機(jī)成品
2.4、型 式:閉式。
2.5、工作室尺寸(長(zhǎng)×寬×高):6000×4000×3000mm。
2、設(shè)備組成
噴烘兩用噴漆室由室體,大門,格柵、隔爆照明裝置、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、有機(jī)廢氣凈化裝置、加熱系統(tǒng)、電動(dòng)平車、電控系統(tǒng)及安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)等組成。
*4、設(shè)備規(guī)格及配置要求
4.1、房體:由鋼構(gòu)骨架、保溫壁板、工件出入門、安全門等組成。室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗沖擊性、抗震性等均達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.1、保溫壁板:要求采用 75mm 巖棉夾芯彩鋼板,子母插式安裝,彩鋼板外部為天藍(lán)色,內(nèi)壁為乳白色。具有防火、保溫功能,滿足消防等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.2、大門:規(guī)格寬4000mm,高2200mm,門中央有觀察窗;折疊式,開啟靈活,操作方便。
4.1.3、安全門:1套。安全門上要求安裝解壓扣,當(dāng)正壓力超過一定值時(shí),安全門上的壓力扣應(yīng)自動(dòng)打開。
4.1.4、
送排風(fēng)匹配應(yīng)合理,正常工作時(shí)室內(nèi)呈微負(fù)壓。投標(biāo)文件中必須有送排風(fēng)量的相關(guān)計(jì)算。
4.2、照明系統(tǒng):保證室內(nèi)照明確保大于600LX照明,需滿足噴漆防爆要求。投標(biāo)文件中必須提供照明計(jì)算說明,按GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》設(shè)計(jì)。具有安全、節(jié)能、維修方便等特點(diǎn)。
4.3、空氣凈化系統(tǒng):
a、空氣過濾:進(jìn)入烤漆房的空氣必須進(jìn)行過濾,凈化率95%以上,產(chǎn)生的漆霧經(jīng)過濾棉及活性炭2次過濾后排出,滿足環(huán)保要求。;
b、在過濾棉上下面設(shè)置壓差計(jì),以便提醒更換;
c、具有自由拆卸,方便更換。
4.4、送風(fēng)系統(tǒng):
a、采用室體頂部送風(fēng),從車間內(nèi)吸新鮮風(fēng);
b、具有風(fēng)量調(diào)節(jié)功能,使供風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求;
C、工作室水平斷面風(fēng)速≧0.25m/s。
4.5、排風(fēng)系統(tǒng):
a、采用側(cè)面排風(fēng);
b、確保噴漆房?jī)?nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài);
c、風(fēng)機(jī)采用低噪聲防爆風(fēng)機(jī),并采取減震措施。
4.6、漆霧廢氣處理系統(tǒng):
a、采用干式吸附方式處理漆霧;
b、采用活性炭吸附方式處理廢氣;
c、必須滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4.7、加熱系統(tǒng)
烤漆房采用電加熱,最高溫度不低于80℃,從20℃升至60℃所用的時(shí)間不超過30min,
可恒定控制在一定溫度下,房?jī)?nèi)溫度均勻,相差不大于±5℃,溫度控制采用PID控制。設(shè)備計(jì)量?jī)x表采用進(jìn)口品牌,需市級(jí)以上計(jì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
噴漆烘干采用為304不銹鋼電熱管加熱,要求噴漆烘干效率高,不銹鋼加熱管外表無(wú)漆粘霧,投標(biāo)提供防護(hù)方案措施說明。
4.8、電動(dòng)平車:
a、規(guī)格長(zhǎng)4000mm、寬2000mm、高500mm;承載重量大于5噸;采用拖纜式結(jié)構(gòu)。
b、臺(tái)車驅(qū)動(dòng)置于室外,不受作業(yè)環(huán)境干擾,延長(zhǎng)使用壽命。
c、輸送速度2-6m/min,變頻控制。
4.9、電控系統(tǒng):
a、采用三菱 PLC 程序器進(jìn)行控制,控制面板采用10威倫”觸摸屏,可顯示設(shè)備運(yùn)行主要參數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),出現(xiàn)異常情況可報(bào)警及自動(dòng)停機(jī),具有啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等功能。
b、
要求采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式,自動(dòng)控制具有自動(dòng)啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及連鎖功能;手動(dòng)控制用于裝置調(diào)試及維修。
c、必須具有一系列的連鎖保護(hù)措施,以避免因誤操作或設(shè)備故障造成整套設(shè)備的損害;
d、控制系統(tǒng)對(duì)電動(dòng)臺(tái)車的限位保護(hù)。
e、PLC輸送單元模塊均由繼電器轉(zhuǎn)換輸出到相關(guān)控制回路中去,以保證PLC的使用壽命。PLC預(yù)留10%的點(diǎn)(輸入+輸出),通用電器元件應(yīng)優(yōu)質(zhì)可靠,低壓電器選用西門子、歐姆龍等名優(yōu)產(chǎn)品。電功功率≥15kw以上的風(fēng)機(jī)采用軟啟動(dòng)。
4.10、安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng):
a、噴漆房?jī)?nèi)所有電器元件必須具有防爆措施;
b、安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度,并能采取相應(yīng)預(yù)防措施;
c、安裝超壓報(bào)警裝置,并具有自動(dòng)控制安全門打開功能;
d、在噴漆房周圍設(shè)置明顯消防,防爆等標(biāo)志。
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、電器設(shè)備CE安全標(biāo)準(zhǔn)
2、GB7692-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》
3、GB6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》
4、GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
5、JB/T5946-91《工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件》
6、GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
7、GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》
8、GB14443-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》
9、GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》
10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
11、GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》
12、GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
13、GB4053.1-2009《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》
14、GB4053.2-2009《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》
15、GB4053.3-2009《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》
16、GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》
17、GB12801-90《生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求總則》
18、GB/T5226-92《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
19、GB 20101《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》
20、GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》
油漆噴漆房
1、設(shè)備目的用途:
涂裝施工供給干凈、安全、照明杰出的噴漆環(huán)境,使噴涂施工不受塵土干擾,確保噴漆質(zhì)量,妥善處理蒸發(fā)性漆霧,達(dá)到安全、環(huán)保要求。
2、設(shè)備名稱、數(shù)量及基本要求
2.1、設(shè)備名稱:油漆噴漆房
2.2、數(shù) 量:一套。
2.3、適用對(duì)象:電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子
2.4、型 式:前部為開口式,長(zhǎng)度方向可伸縮。
2.5、內(nèi)腔尺寸(長(zhǎng)×寬×高):≈3560(收縮后尺寸1260)×2500×2500mm。
2.6、主要用于定轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面噴漆,這種漆是可以自干的。
3、設(shè)備組成
噴漆房由伸縮室體、干式漆霧廢氣處理系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、可燃性氣體濃度報(bào)警裝置、照明系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
*4、設(shè)備規(guī)格及配置要求
4.1、伸縮室體:
室體采用優(yōu)質(zhì)型鋼做骨架,鋼構(gòu)采用噴砂、噴漆處理。伸縮棚在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下前移、后退。整個(gè)伸縮棚由以下幾部分構(gòu)成:門框架、帆布支撐網(wǎng)、剪式伸縮機(jī)構(gòu)、阻燃帆布、氣幕門簾、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。
4.2、干式漆霧廢氣處理系統(tǒng)
漆霧過濾器過濾面積的大小根據(jù)過濾風(fēng)速和過濾效率進(jìn)行選用,從抽風(fēng)口吸入的含漆霧及有機(jī)溶劑廢氣,經(jīng)過漆霧處理器及有機(jī)溶劑活性炭吸附床處理過濾后排放到大氣中。
4.3 排風(fēng)系統(tǒng):
排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管,排風(fēng)管等組成。排出的空氣,由風(fēng)機(jī)牽引送至排風(fēng)管進(jìn)行高空排放。確保每分鐘內(nèi)噴漆房空氣完成轉(zhuǎn)換3次,風(fēng)機(jī)風(fēng)量可調(diào)??諝饬魉僭O(shè)計(jì)在合理范圍內(nèi),以避免空氣流速過快,涂料丟失過多,涂層狀況不良,空氣流速過小,影響溶劑的正常蒸發(fā)。
4.4、安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng):
a、噴漆房?jī)?nèi)所有電器元件必須具有防爆措施;
b、安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度,并能采取相應(yīng)預(yù)防措施;
c、在噴漆房周圍設(shè)置明顯消防,防爆等標(biāo)志。
4.5、照明系統(tǒng):保證室內(nèi)照明確保大于600LX,照明需滿足噴漆防爆要求。投標(biāo)文件中必須提供照明計(jì)算說明,按GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》設(shè)計(jì)。具有安全、節(jié)能、維修方便等特點(diǎn)。
4.6、漆霧廢氣處理系統(tǒng):
a、采用干式吸附方式處理漆霧;
b、采用活性炭吸附方式處理廢氣;
c、必須滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4.8、電控系統(tǒng):
a、設(shè)備采用手動(dòng)控制方式。
b、各單元必須具有一系列的連鎖保護(hù)措施,以避免因誤操作或設(shè)備故障造成整套設(shè)備的損害;
c、通用電器元件應(yīng)優(yōu)質(zhì)可靠,低壓電器選用西門子、歐姆龍等名優(yōu)產(chǎn)品。電功功率≥15kw以上的電機(jī)采用軟啟動(dòng)。
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、電器設(shè)備CE安全標(biāo)準(zhǔn)
2、GB7692-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》
3、GB6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》
4、GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
5、JB/T5946-91《工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件》
6、GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
7、GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》
8、GB14443-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》
9、GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》
10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
11、GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》
12、GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
13、GB4053.1-2009《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》
14、GB4053.2-2009《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》
15、GB4053.3-2009《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》
16、GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》
17、GB12801-90《生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求總則》
18、GB/T5226-92《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
19、GB 20101《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》
20、GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》
三、投標(biāo)方資質(zhì)要求
1.投標(biāo)方須具有獨(dú)立法人資格,并依法取得有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件。
2.投標(biāo)方需取得有效ISO9000(2008)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系證書或更高標(biāo)準(zhǔn)。
3、投標(biāo)人應(yīng)具有與所投設(shè)備相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造和集成能力。
四、招標(biāo)報(bào)名方式
報(bào)名時(shí)間:2017 年8月25日至 2017 年8月29日。
報(bào)名方式:
1、僅接受已經(jīng)在湘電集團(tuán)“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”注冊(cè)的供方報(bào)名。
2、未注冊(cè)的供方必須先登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng)http://www.xemc.com.cn,點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)免費(fèi)進(jìn)行供方注冊(cè),待審核通過后才能報(bào)名。
3、
已注冊(cè)的供方可登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng) http://www.xemc.com.cn,點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行供方登錄,然后直接在具體項(xiàng)目招標(biāo)公告內(nèi)點(diǎn)擊報(bào)名;或以郵件形式報(bào)名;也可于工作時(shí)間直接到湘電招標(biāo)采購(gòu)中心供方管理室報(bào)名。
4、報(bào)名經(jīng)初評(píng)后,另行通知符合條件的供方購(gòu)買招標(biāo)文件。
五、聯(lián)系方式
1、招標(biāo)方:湘潭電機(jī)股份有限公司
2、聯(lián)系人:谷寧寧
聯(lián)系電話:0731-58595826 郵箱:1137786534@qq.com
湘電招標(biāo)采購(gòu)中心
2017.8.25
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