數(shù)控龍門鏜銑床招標(biāo)公告

 

 我公司近期將對數(shù)控龍門鏜銑床項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)：

 

一、項(xiàng)目/工程概況

    1.招標(biāo)編號(hào):XEMCS180122903

    2.項(xiàng)目名稱:數(shù)控龍門鏜銑床

    3.采購類別:機(jī)床設(shè)備

序號(hào)	項(xiàng)目類別編號(hào)	物資名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量	單位	供貨周期	技術(shù)要求	備注
1	3.1.1	數(shù)控龍門鏜銑床	2M*3M	3	臺(tái)	180個(gè)日歷日	見招標(biāo)文件

二、設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)及要求

1、設(shè)備名稱、規(guī)格及數(shù)量

設(shè)備名稱：數(shù)控龍門鏜銑床

設(shè)備規(guī)格：2米×3米

設(shè)備數(shù)量：3臺(tái)

2、設(shè)備加工對象及要求：

主要用于中心高355～630的電機(jī)機(jī)座的上下平面、側(cè)面粗精銑鏜加工以及四周側(cè)面鉆孔攻絲。要求主軸及各軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)符合重載切削特性，用于零件的精密加工，保證設(shè)備高精度、高可靠性、高穩(wěn)定性、精度保持性；要求機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱態(tài)剛性，并能實(shí)現(xiàn)高效切削，保證系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)；所用控制系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)執(zhí)行組件精度高，可靠性好，響應(yīng)速度快；機(jī)床使用、操作、維修工藝性好，造型美觀；售后服務(wù)優(yōu)良。

3、工作環(huán)境要求

使用地點(diǎn)為湖南省湘潭市，其氣候條件為公知信息，設(shè)備戶內(nèi)安裝。賣方供貨設(shè)備能在該地區(qū)環(huán)境條件下正常使用，一般要求不低于以下環(huán)境條件：

安裝地點(diǎn)：中國湖南省湘潭市，海拔1000m以下；

周圍環(huán)境：無易燃、易爆、腐蝕性氣體；

運(yùn)行時(shí)環(huán)境溫度：-5℃～40℃；環(huán)境濕度：不大于90%。

電源供應(yīng)：交流三相380V±15%，50Hz；

              交流單相220V±15%，50Hz；

機(jī)床噪音控制:不大于85dB(A)，按GB/T16769實(shí)測。

4、規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝除應(yīng)滿足本合同規(guī)定的要求外，尚須遵照國際及行業(yè)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)按已修訂后的新規(guī)范新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)的條款或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若投標(biāo)人選用技術(shù)規(guī)范之外的標(biāo)準(zhǔn)，則需提供這種替換標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)招標(biāo)人審查批準(zhǔn)后才可使用。并應(yīng)符合：

GB 5226.1-2008   機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件

GB 15760-2004    金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件

GB/T 9061-2006   金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件

GB/T 23570-2009  金屬切削機(jī)床焊接件通用技術(shù)條件

GB/T 23572-2009  金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T 25373-2010  金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件

GB 17888.1-2008  機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施   第1部分：進(jìn)入兩級平面之間的固定設(shè)施的選擇

GB 17888.2-2008  機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施  第2部分：工作平臺(tái)和通道

GB 17888.3-2008  機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施  第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄

GB 17888.4-2008  機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施 第4部分：固定式直梯

GB/T 25376-2010  金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件

GB/T 16769-2008  金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級測量方法

GB/T 19362.1-2003數(shù)控龍門鏜銑床精度

JB/T 6600-2006   數(shù)控龍門鏜銑床技術(shù)條件

GB/T17421.1      在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床幾何精度

GB/T17421.2      數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度

設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)的安全、環(huán)保要求。

5、設(shè)備的主要規(guī)格參數(shù)要求：

本機(jī)床具有銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等功能。配備附件頭后，可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，五面加工，從而提高工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本機(jī)床結(jié)構(gòu)為龍門框架固定，工作臺(tái)移動(dòng)。在龍門框架的橫梁上配置一個(gè)大功率的交流調(diào)速多功能垂直滑枕式鏜銑頭，有三個(gè)進(jìn)給座標(biāo)軸（任意三軸聯(lián)動(dòng)）。

X向­­—工作臺(tái)在床身上沿導(dǎo)軌作前后縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

Y­­向—鏜銑頭溜板在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

Z向­­—垂直滑枕鏜銑頭在溜板上沿導(dǎo)軌作上下垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

5.1設(shè)備主要參數(shù)要求

序號(hào)	項(xiàng)目名稱		單位
1	★主要參數(shù)	工作臺(tái)寬度	mm	≥2000
		工作臺(tái)長度	mm	≥3000
		工作臺(tái)單位承重	t/m	≥15
		立柱間距離(龍門)	mm	≥2500
		鏜銑頭主軸端面至工作臺(tái)面最大距離	mm	≥1700
		機(jī)床總功率	kW	≥120
2	★鏜銑頭	主電機(jī)功率	kW	≥48
		主軸轉(zhuǎn)速(無級)	r/min	5～2000
		主軸錐孔		ISO 60或ISO 50
		主軸直徑	mm	≥Φ130
		主軸扭矩	Nm	≥2450
		滑枕截面	mm	≥500×500
3	工作行程	工作臺(tái)移動(dòng)（X軸）	mm	≥3000
		鏜銑頭水平移動(dòng)（Y軸）	mm	≥3250
		鏜銑頭滑枕垂直移動(dòng)（Z軸）	mm	≥1500
4	快移速度	工作臺(tái)移動(dòng)（X軸）	mm/min	0-10000（10000）
		鏜銑頭水平移動(dòng)（Y軸）	mm/min	0-10000（10000）
		鏜銑頭滑枕垂直移動(dòng)（Z軸）	mm/min	0-5000（5000）
5	★機(jī)床精度要求	定位精度（X軸、Y軸、Z軸）	mm	≤0.025（VDI/DGQ3441）
		重復(fù)定位精度（X軸、Y軸、Z軸）	mm	≤0.015（VDI/DGQ3441）
		反向間隙	mm	≤0.01（VDI/DGQ3441）
6	★ 機(jī)床高度	設(shè)備最高點(diǎn)距地面高度	mm	≤7000
7	機(jī)床防護(hù)及顏色	半封閉防護(hù)，設(shè)備主體顏色：乳白色（GB388），可根據(jù)用戶要求調(diào)整。

 

5.2機(jī)床主要配置

★5.2.1  配置直角銑頭及接長主軸頭，直角銑頭可水平4×90°四個(gè)方向旋轉(zhuǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，以實(shí)現(xiàn)機(jī)座四側(cè)面的銑削及鉆孔攻絲。配置附件頭庫，由數(shù)控系統(tǒng)控制精確定位，實(shí)現(xiàn)附件頭的自動(dòng)更換。

5.2.2  軸承配置：機(jī)床主軸軸承及絲杠支撐軸承均選用SKF、FAG、NSK、NTN、INA、IKO、UNITEC等進(jìn)口一線品牌。

★5.2.3  X、Y、Z向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)為全閉環(huán)控制，位置檢測裝置采用德國HEIDENHAIN光柵尺，同時(shí)各軸運(yùn)動(dòng)均設(shè)有防止過載及超程等保護(hù)裝置。

5.2.4  機(jī)床所有伺服軸均采用進(jìn)口精密滾珠絲桿傳動(dòng)。

★5.2.5  床身導(dǎo)軌及橫梁導(dǎo)軌采用恒流靜壓導(dǎo)軌，橫梁導(dǎo)軌允許采用滾柱導(dǎo)軌，低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無爬行。

5.2.6  床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑枕等基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，并經(jīng)時(shí)效處理，具有高的剛度，良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。

5.3設(shè)備主要配置要求

5.3.1、各軸導(dǎo)軌和滾珠絲桿配置：預(yù)緊形式滾柱直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，均選用I+F(億孚)、Rexroth(力士樂)、ina（依那）、blis（布里斯）、Stainmayer(斯達(dá)邁爾)、THK、SCHNEEBERGER、KORTA、BSG等品牌。

5.3.2、電氣配置：

    數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)采用西門子S120數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，進(jìn)給電機(jī)采用西門子1FT交流伺服電機(jī)。

主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用西門子1PH交流主軸電機(jī)。調(diào)速系統(tǒng)采用西門子S120數(shù)字驅(qū)動(dòng)，并配有主軸編碼器。

主要配置：  ≥15″TFT液晶彩顯

操作手持： 多功能手持單元

電柜采用防塵密封空調(diào)電柜，具有IP54防護(hù)等級，配置空調(diào)制冷量≥3kW。

數(shù)控軸數(shù)及聯(lián)動(dòng)數(shù)：1個(gè)主軸+5個(gè)進(jìn)給軸, X、Y、W、Z、B任意四軸聯(lián)動(dòng)。

主要電氣元器件：施耐德、歐姆龍等品牌產(chǎn)品。

配置專用電源（具備穩(wěn)壓、保護(hù)等功能）。

數(shù)控系統(tǒng)及應(yīng)用功能選配：西門子840DSL

840DSL數(shù)控系統(tǒng)具有以下主要功能：

1)  CNC用戶程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存容量5MB；

2)  配有PCU50人機(jī)通訊單元，OP015A操作面板和Siemens機(jī)床操作面板，可方便用戶輸入程序。硬盤容量≥40G，RAM≥1G。

3)  采用NCU7x0。

4)  配有USB接口，以太網(wǎng)接口。

5)  預(yù)讀功能（Look ahead）和程序預(yù)處理。

6)  具有比例縮放功能。

7)  具有主軸速度顯示功能，可顯示主軸實(shí)際速度和設(shè)定速度。

8)  進(jìn)給軸倍率0%～120%

9)  主軸倍率50%～120%

10)      自動(dòng)齒輪換檔，根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速指令或編程代碼指令，自動(dòng)選擇機(jī)械檔位。

11)      主軸擺動(dòng)功能，用于主軸換檔。

12)      具有NURBS比例非均勻的B樣條插補(bǔ)功能。用于對空間分布的離散點(diǎn)自動(dòng)光順處理。

13)      圓弧插補(bǔ)：終點(diǎn)及圓心、半徑及圓心、圓心及弧度、起點(diǎn)及終點(diǎn)、三點(diǎn)定圓。

14)      螺旋線插補(bǔ)（2D+2）

15)      國際標(biāo)準(zhǔn)編程語言DIN66025及高級語言擴(kuò)展。

16)      主程序調(diào)用主程序和子程序，使零件程序結(jié)構(gòu)化。

17)      具有標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)功能。

18)      極坐標(biāo)功能，在極坐標(biāo)中可用距離某一點(diǎn)的長度和角度來確定坐標(biāo)位置。例如在圓周分布的孔的加工采用極坐標(biāo)方便編程。

19)      支持絕對值、相對值編程，具有公英制轉(zhuǎn)換功能。

20)      程序管理，包括添加、刪除、復(fù)制等功能。

21)      自動(dòng)診斷，含監(jiān)視、顯示、報(bào)警、功能檢查、緊急自動(dòng)停車、故障內(nèi)容顯示等功能。

22)      時(shí)間倒數(shù)進(jìn)給功能，例如G93G01X100F2這段程序在0.5分鐘走完。

23)      可設(shè)置的用戶變量。方便用戶固定循環(huán)的編程。

24)      算術(shù)及三角函數(shù)，比較運(yùn)算和邏輯運(yùn)算，程序跳轉(zhuǎn)和分級。

25)      宏指令、字符串功能。

26)      加工循環(huán)權(quán)限保護(hù)，對系統(tǒng)或機(jī)床廠編寫的循環(huán)進(jìn)行保護(hù)。

27)      可編程的零點(diǎn)偏移。

28)      點(diǎn)動(dòng)（JOG）、手動(dòng)數(shù)控輸入方式（MDA）、自動(dòng)方式（AUTO）、返斷點(diǎn)（REPOS）

29)      刀具長度半徑補(bǔ)償。

30)      具有8級操作權(quán)限保護(hù)，操作者、編程者或系統(tǒng)維護(hù)人員只能對相應(yīng)的數(shù)據(jù)區(qū)進(jìn)行操作。

31)      工作區(qū)域保護(hù)，用于夾具保護(hù)等。

32)      位置、零速監(jiān)控功能。

33)      間隙補(bǔ)償功能，螺距誤差補(bǔ)償。

34)      可監(jiān)控各伺服軸電機(jī)溫度和負(fù)載。

35)      DRF（Differential resolver function）功能。

36)      可以顯示機(jī)床坐標(biāo)或工件坐標(biāo)并可隨意切換。

37)      可以從硬盤上執(zhí)行大的加工程序。

38)      各進(jìn)給軸具有軟限位、硬限位保護(hù)。

39)      具有模擬功能。

6、機(jī)床主要部件、附件及備品備件

6.1機(jī)床主要部件

6.2 機(jī)床附件

(1)排屑裝置                                          1套

(2)冷卻裝置：外冷，流量:60L/min，壓力:0.5MPa。       1套

(3)機(jī)床安裝用調(diào)整墊鐵和地腳螺釘                      1套

(4)安裝用平尺（500mm）                               2個(gè)

(5)專用維修工具                                      1套

(6)油溫控制箱                                        1個(gè)

(7)刀具定位錐形心軸（ISO 60或ISO 50）               1個(gè)

(8)ISO 60/50錐柄拉釘                                 5個(gè)

(9)ISO 60/50過渡套（自動(dòng)拉刀）                       1個(gè)

(10)儲(chǔ)能器充氣工具                                   1套

(11)測壓裝置                                         1套

(12)四工位液壓裝刀小車                               1臺(tái)

(13)滑枕端面護(hù)板                                     1件

(14)直角銑頭（4×90°自動(dòng)轉(zhuǎn)位）                       1件

(15)接長主軸頭（長800）                              1件

(16)附件頭庫（自動(dòng)更換附件頭）                        1套

(17)萬能銑頭                                          1件

(18)氣動(dòng)攻絲機(jī)(M24，進(jìn)口品牌)                         1件

6.3 機(jī)床備品配件

序號(hào)	名稱	數(shù)量	供貨廠家	備注
1	液壓密封件	1套	國產(chǎn)名牌	隨設(shè)備
2	濾油網(wǎng)	2只	國產(chǎn)名牌	隨液壓站
3	粗過濾器芯	2只	國產(chǎn)名牌	隨液壓站
4	精過濾器芯	2只	國產(chǎn)名牌	隨液壓站

6.4 列出下列各項(xiàng)清單，單獨(dú)報(bào)價(jià)并計(jì)入投標(biāo)總價(jià)：

6.4.1 機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置和隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件（包括安裝附件）；

6.4.2 提供機(jī)床正常運(yùn)行一年所必須使用的易損件；

6.4.3 提供機(jī)床操作和維修工具；

6.4.4 提供機(jī)床正常運(yùn)行兩年所必須使用的備品備件（不超過1%總金額）；

6.4.5 配置排屑器及集屑小車；

6.4.6 配置機(jī)床所需的穩(wěn)壓電源；

6.4.7 提供機(jī)床滿箱冷卻液；

6.5 列出下列選項(xiàng)清單，單獨(dú)報(bào)價(jià)不計(jì)入投標(biāo)總價(jià)：

6.5.1 推薦其他必要的機(jī)床選件；

6.5.2 提供機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的選件功能和價(jià)格。

7、機(jī)床技術(shù)文件的提供(要求簡體中文版，如果有但不限于)

7.1  數(shù)控系統(tǒng)說明書（1套）

7.1.1 編程手冊基礎(chǔ)部分

7.1.2 編程手冊循環(huán)

7.1.3 操作手冊

7.1.4 診斷手冊

7.2  機(jī)床機(jī)械安裝、調(diào)試、使用說明書各3套，包含

7.2.1 設(shè)備的適用范圍、技術(shù)參數(shù)

7.2.2 基礎(chǔ)安裝圖、布置圖

7.2.3 機(jī)械、液壓、氣動(dòng)基本結(jié)構(gòu)原理說明

7.2.4 機(jī)械、液壓原理圖和機(jī)械、液壓元器件配置清單

7.2.5 氣動(dòng)原理圖和氣動(dòng)元器件配置清單

7.2.6 進(jìn)口零部件外文資料的簡體中文翻譯資料

7.2.7 設(shè)備易損件、消耗件清單（名稱、規(guī)格型號(hào)、廠家）

7.2.8 非標(biāo)件工程圖樣及工藝要求

7.2.9 機(jī)械、液壓、氣動(dòng)常見故障及其排除方法

7.2.10 潤滑圖表，供油方式及油質(zhì)牌號(hào)

7.2.11 安全操作規(guī)程（注意事項(xiàng)）

7.3  機(jī)床電氣使用說明書3套，包含

7.3.1 電氣原理圖（包含PLC輸入/輸出電氣連接圖）

7.3.2 PLC程序源代碼及PLC編程電纜（所有程序行需要中文注釋）、組態(tài)畫面源代碼電子備份，PLC禁止設(shè)置密碼。

7.3.3 電氣常見故障、維修流程圖及其排除方法。

7.3.4 電氣元器件配置明細(xì)表（含型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位等要素）。                       

7.4  系統(tǒng)資料和系統(tǒng)最終數(shù)據(jù)電子備份（數(shù)據(jù)備份必須在精測或試件驗(yàn)收合格后雙方現(xiàn)場備份），3套                              

7.5 合格證、報(bào)告

7.5.1 整機(jī)合格證                                    1份

7.5.2 主要外購件合格證                              1份

7.5.3 出廠精度檢測報(bào)告                              3份

7.5.4 設(shè)備最終精度檢測報(bào)告                          3份

7.5.5 螺距激光干涉檢測及補(bǔ)償報(bào)告                    3份

7.5.6 定位精度、重復(fù)定位精度隨機(jī)打印報(bào)告            3份

7.6 提供上述所有內(nèi)容的電子文檔光盤                  2套 

注：1、包含但不局限于以上技術(shù)資料，設(shè)備供方必須保證交付需方技術(shù)資料的正確性、完整性。2、以上凡未出現(xiàn)“電子”2字的資料，均為紙質(zhì)資料。

8、設(shè)備安裝調(diào)試

8.1 設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場后，需方負(fù)責(zé)提供安裝現(xiàn)場已有條件下的用電及吊運(yùn)便利。在設(shè)備安裝過程中，需方除提供安裝場地、電源、水源、氣源等必備條件外，不承擔(dān)提供工具、量具等在設(shè)備安裝過程中所需資源的義務(wù)。

8.2 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)及培訓(xùn)（食、宿、交通、保險(xiǎn)等費(fèi)用自理）。在接到需方安裝調(diào)試書面通知（傳真）后5個(gè)工作日內(nèi)，委派培訓(xùn)合格的技術(shù)人員到達(dá)設(shè)備安裝現(xiàn)場；安裝調(diào)試所需的起重設(shè)備、特殊工具、潤滑油、潤滑脂、檢具、量具、及檢測儀器設(shè)備由供方準(zhǔn)備。

★8.3  需方負(fù)責(zé)提供水、電、氣的接源點(diǎn)，從需方提供的接源點(diǎn)至設(shè)備的接源所需的材料及安裝由供方負(fù)責(zé)。

8.4  在設(shè)備安裝過程中，供方人員在設(shè)備安裝地產(chǎn)生的安全培訓(xùn)、辦理臨時(shí)出入證等費(fèi)用由供方承擔(dān)。

8.5  供方應(yīng)對安裝和調(diào)試工作進(jìn)行詳細(xì)記錄，安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，由雙方人員在記錄文件上簽字并交買方備案。

9、設(shè)備驗(yàn)收要求

9.1 驗(yàn)收內(nèi)容及依據(jù)：

9.1.1設(shè)備所有性能參數(shù)必須符合招投標(biāo)文件、技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同規(guī)定的全部技術(shù)要求（包括圖紙、說明書、配置清單、產(chǎn)品樣本、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等）；

9.1.2文檔資料齊全。

9.2 預(yù)驗(yàn)收

9.2.1 預(yù)驗(yàn)收在供方工廠進(jìn)行，當(dāng)設(shè)備制造完成后，供方須書面通知（傳真）需方到供方工廠進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗(yàn)收，需方派4人前往供方工廠，參加檢查設(shè)備功能和配置，檢測設(shè)備靜態(tài)精度及標(biāo)準(zhǔn)測試件加工精度等，確認(rèn)設(shè)備是否符合規(guī)定的技術(shù)要求。供方承擔(dān)預(yù)驗(yàn)收費(fèi)用。

9.2.2 在發(fā)貨前，供方應(yīng)對貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行詳細(xì)全面的檢驗(yàn)，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的檢驗(yàn)證書，檢驗(yàn)證書是付款時(shí)所需要的文件的組成部分，但不能作為有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量或重量的最終檢驗(yàn)。供方的檢驗(yàn)結(jié)果和細(xì)節(jié)應(yīng)附在檢驗(yàn)證書的后面。雙方簽署預(yù)驗(yàn)收合格報(bào)告后，才能將設(shè)備、附件和工具、技術(shù)資料等合同規(guī)定的貨物裝箱發(fā)運(yùn)。

9.3 終驗(yàn)收

9.3.1終驗(yàn)收在需方安裝現(xiàn)場進(jìn)行，供方完成設(shè)備安裝調(diào)試及現(xiàn)場培訓(xùn)后，需方按照雙方簽訂的合同、技術(shù)協(xié)議和需遵循的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，連續(xù)加工規(guī)定的產(chǎn)品各10件且全部合格，視為終驗(yàn)收合格。

9.3.2 終驗(yàn)收合格后，由雙方簽署終驗(yàn)收合格報(bào)告。

9.4 如由于供方的原因達(dá)不到驗(yàn)收要求，須延長驗(yàn)收、調(diào)試時(shí)間，其費(fèi)用（包括試件、檢測及人工費(fèi)用）均由供方自行承擔(dān)。

10、質(zhì)量保證

10.1 質(zhì)保期：

自設(shè)備最終驗(yàn)收合格之日起，設(shè)備機(jī)械部分的質(zhì)量保證期為一年，設(shè)備控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證期為二年。在質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下，供方提供免費(fèi)保修服務(wù)，負(fù)責(zé)對設(shè)備免費(fèi)維修、免費(fèi)更換損壞的零部件，并對該零部件自更換之日起再保修一年。供方在接到用戶故障信息后要求24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，5日內(nèi)排除故障；質(zhì)保期過后，供方永遠(yuǎn)提供有償保修，并終身提供備品備件和技術(shù)支持服務(wù)。

10.2 質(zhì)量保證要求：

供方應(yīng)保證合同項(xiàng)下所供貨物是全新的、未使用過的，是最新或目前的型號(hào)，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。供方應(yīng)保證其貨物在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)條件下，在其壽命周期內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能。

在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)、工藝或材料的缺陷而產(chǎn)生的故障負(fù)責(zé)。

在質(zhì)量保證期內(nèi)，如貨物的數(shù)量、質(zhì)量或規(guī)格與合同不符，或證實(shí)貨物是有缺陷的，包括潛在缺陷或未使用符合要求的材料等，需方將以書面形式向供方提出本保證下的索賠。

11、技術(shù)服務(wù)要求

11.1 培訓(xùn)要求：

供方在設(shè)備制造完成后，通知需方派編程、操作和維修人員各3人，免費(fèi)到供方進(jìn)行為期兩周的操作培訓(xùn)。

經(jīng)培訓(xùn)合格后，編程、操作和維修人員能熟練獨(dú)立操作或維修，如達(dá)不到上崗要求，需方有權(quán)派相關(guān)人員到供方重新培訓(xùn)，費(fèi)用由供方承擔(dān)，直到達(dá)到上崗要求。

設(shè)備在安裝調(diào)試完成后，供方負(fù)責(zé)對需方人員進(jìn)行設(shè)備編程、使用、維護(hù)、維修等方面的技術(shù)培訓(xùn)，直到該設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行和需方專業(yè)人員基本掌握了設(shè)備性能、操作和維護(hù)技能。培訓(xùn)時(shí)間不少于7天。

11.2 售后服務(wù)要求：

無論是否在質(zhì)量保證期內(nèi)，供方接到需方通知后24小時(shí)內(nèi)須作出響應(yīng)、48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，并應(yīng)在5日內(nèi)（有備品備件的故障）維修或更換有缺陷的貨物或部件、排除故障。

如果供方收到通知后5日內(nèi)沒有以合理的速度彌補(bǔ)缺陷，需方可采取必要的補(bǔ)救措施，但其風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用將由供方承擔(dān)，需方根據(jù)合同規(guī)定對供方行使的其它權(quán)力不受影響。無論何種故障，供方若在15日內(nèi)沒有排除故障使設(shè)備正常運(yùn)行，每次扣質(zhì)保金的10%。

在設(shè)備使用壽命期內(nèi)，供方應(yīng)保證對需方設(shè)備終身維修，并保證設(shè)備零配件、易損件的供應(yīng)，15天內(nèi)所需的備件到達(dá)現(xiàn)場。

12、包裝要求及運(yùn)輸方式

12.1 設(shè)備在包裝前，必須進(jìn)行防銹處理。包裝應(yīng)符合環(huán)保及相關(guān)法律法規(guī)要求，適于長途運(yùn)輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸。

12.2 供方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝或其防護(hù)措施不妥而引起設(shè)備銹蝕、損壞和丟失的任何損失的責(zé)任或費(fèi)用。

12.3供方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)至交貨地點(diǎn)（湖南省湘潭市），承擔(dān)運(yùn)輸費(fèi)用和運(yùn)輸途中的風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任。

三、投標(biāo)方資質(zhì)要求

1．投標(biāo)方須具有獨(dú)立法人資格，并依法取得有效的營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件。

2．投標(biāo)方需取得有效ISO9000(2008)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系證書或更高標(biāo)準(zhǔn)。

3.投標(biāo)人推薦的設(shè)備應(yīng)成熟可靠，所投設(shè)備的制造商近三年內(nèi)須具有類似產(chǎn)品5臺(tái)以上生產(chǎn)業(yè)績；

4.投標(biāo)人應(yīng)具有與所投設(shè)備相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造和集成能力。

四、招標(biāo)報(bào)名方式

報(bào)名時(shí)間：2018年1月9日至 2018 年1月15日。

報(bào)名方式：

1、僅接受已經(jīng)在湘電集團(tuán)“電子招標(biāo)采購平臺(tái)”注冊的供方報(bào)名。

2、未注冊的供方必須先登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng)http://www.xemc.com.cn，點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)免費(fèi)進(jìn)行供方注冊,待審核通過后才能報(bào)名。

3、 已注冊的供方可登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng) http://www.xemc.com.cn，點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行供方登錄，然后直接在具體項(xiàng)目招標(biāo)公告內(nèi)點(diǎn)擊報(bào)名；或以郵批形式報(bào)名；也可于工作時(shí)間直接到湘電招標(biāo)采購中心供方管理室報(bào)名。

4、報(bào)名經(jīng)初評后，另行通知符合條件的供方購買招標(biāo)文件。

五、聯(lián)系方式

1、招標(biāo)方：湘潭電機(jī)股份有限公司

2、聯(lián)系人：谷寧寧       

聯(lián)系電話：0731-58595826       郵箱： 1137786534@qq.com

   

湘電招標(biāo)采購中心

2018.1.9